Cementeiras, xerador de problemas e solucións

Atxotegi Alegria, Uhaina

Elhuyar Zientziaren Komunikazioa

Cada vez que se fala de cementeiras, pénsase que son empresas que contaminan as marxes. Efectivamente, algúns dos compoñentes que os utilizan son altamente contaminantes, pero tamén saben favorecer á sociedade noutros ámbitos. De feito, nos últimos anos moitos fabricantes de cemento encargáronse de fabricar cemento e de reciclar outros materiais.

Aínda que as empresas cementeiras están a reciclar nos últimos anos produtos que non son da súa propiedade, o seu obxectivo principal é a produción de cemento, de aí o maior ingreso. Na Comunidade Autónoma do País Vasco existen dúas cementeiras: Cementos Rezola Financeira e Mineira S.A. e Cementos Lemona S.A. Ambos seguen o mesmo procedemento de fabricación de cemento.

Como se fabrica o cemento?

As materias primas se trituran e homoxeneizan mediante este instrumento.
Cementos Rezola

A materia prima despréndese de dúas canteiras diferentes: por unha banda, extráese a pedra calcaria e por outro, a arxila. Estas materias primas componse de catro compoñentes (óxido de ferro (III), óxido de aluminio, silicio e carbonato cálcico) e as súas proporcións mídense coidadosamente até obter una composición homoxénea.

En función da humidade das materias primas, necesitaranse entre 1.600 e 1.800 kg de materiais de canteira paira obter 1.000 kg de clinker Portland. Trátase dunha mestura de calcaria Clinker Portland (carbonato cálcico Ca CO 3) e arxila (silicato de aluminio). Estas dúas materias primas introdúcense nun forno de 1500ºC. No proceso de combustión crean especies mineralógicas e a nova composición denomínase clinker Portland. O moenda deste último composto dá lugar á obtención de cemento.

Pero neste proceso, cal é o elemento máis contaminante do noso medio ambiente? O proceso de obtención do

Clinker Portland consiste na descarbonatación do cáliz cando os compoñentes están no forno a 550-900 ºC, momento no que se produce o cal viva (CAO) e o gas carbónico (CO 2) debido ao efecto invernadoiro. O CO 2 a é sobre todo nocivo e o peor é que teñen que usar gran cantidade: paira conseguir un quilo de clinker Portland emítese medio quilo de CO 2.

Paira evitar o dano causado polo carbonato cálcico, Cementos Rezola está a tratar de substituír algúns combustibles. Estes combustibles non poden queimarse en fornos de calquera tipo e si seguísese o mesmo proceso de combustión que se seguiu até agora, os residuos xerarían CO 2 sen sacar ningún beneficio á súa enerxía.

Buscando o respecto ao medio ambiente...

Extracción de materias primas de canteiras.
Cementos Rezola

As dúas cementeiras vascas, co obxectivo de cambiar a imaxe das súas empresas e mellorar o seu comportamento ambiental, sumáronse a outros traballos. Cementos Rezola dedicou o 22% dos seus investimentos, máis de 18 millóns de euros, ao cambio de imaxe e a proxectos que contribúen ao respecto do medio ambiente. No ano 2000 obtívose a certificación ISO 14001 paira todos os seus talleres, sendo eles os primeiros en obtela a nivel estatal.

Cementos Rezola Financeira e Mineira S.A. instalou novos filtros nas súas cementeiras e modernizou os existentes. Doutra banda, a optimización dos procesos produtivos ha permitido reducir o consumo enerxético.

Ademais, as cementeiras vascas han tratado de dar solución a combustibles e outros produtos contaminantes. Sábese que os residuos son un gran problema, porque non sabemos que facer con eles. Exemplo diso é o convenio asinado en marzo de 2001 na Comunidade Autónoma do País Vasco paira erradicar a encefalopatía esponxiforme bovina, máis coñecida como ‘mal das vacas tolas’. O acordo foi subscrito por gandeiros, responsables de matadoiros, fabricantes de fariñas e fabricantes de cemento. Froito deste acordo, Cementos Rezola traballa actualmente en quéimaa de fariñas de orixe animal en fornos de clinker.

Cementos Rezola Financeira e Mineira de Añorga.
Cementos Rezola

Ademais, se valorizan nos seus fornos paira o aproveitamento de combustibles alternativos e evitar a vertedura a vertedoiro de produtos como yeso químico, area de fundición, residuos de petróleo, cascarilla de laminación, escorias de acería e cinzas de centrais térmicas, entre outros.

Cementos Rezola e outros moitos españois, co obxectivo de mellorar a súa imaxe e manter o reto de protexer o medio ambiente, queren a partir de agora utilizar os seus fornos paira queimar ou valorizar graxas animais, aceites, millo, plásticos e disolventes.

Babesleak
Eusko Jaurlaritzako Industria, Merkataritza eta Turismo Saila