Cementeras, generador de problemes i solucions
Encara que les empreses cementeras estan reciclant en els últims anys productes que no són de la seva propietat, el seu objectiu principal és la producció de ciment, d'aquí el major ingrés. En la Comunitat Autònoma del País Basc existeixen dos cementeras: Ciments Rezola Financera i Minera S.A. i Ciments Lemona S.A. Tots dos segueixen el mateix procediment de fabricació de ciment.
Com es fabrica el ciment?
La matèria primera es desprèn de dues pedreres diferents: d'una banda, s'extreu la pedra calcària i per un altre, l'argila. Aquestes matèries primeres es componen de quatre components (òxid de ferro (III), òxid d'alumini, silici i carbonat càlcic) i les seves proporcions es mesuren acuradament fins a obtenir una composició homogènia.
En funció de la humitat de les matèries primeres, es necessitaran entre 1.600 i 1.800 kg de materials de pedrera per a obtenir 1.000 kg de clínquer Portland. Es tracta d'una mescla de calcària Clínquer Portland (carbonat càlcic – Ca CO 3) i argila (silicat d'alumini). Aquestes dues matèries primeres s'introdueixen en un forn de 1500 °C. En el procés de combustió creen espècies mineralògiques i la nova composició es denomina clínquer Portland. La mòltaa d'aquest últim compost dóna lloc a l'obtenció de ciment.
Però en aquest procés, quin és l'element més contaminant del nostre medi ambient? El procés d'obtenció del Clínquer Portland consisteix en la descarbonatación del calze quan els components estan en el forn a 550-900 °C, moment en el qual es produeix la calç viva (CaO) i el gas carbònic (CO 2) degut a aquest efecte hivernacle. El CO 2 a és sobretot nociu i el pitjor és que han d'usar gran quantitat: per a aconseguir un quilo de clínquer Portland s'emet mig quilo de CO 2.
Per a evitar el mal causat pel carbonat càlcic, Ciments Rezola està tractant de substituir alguns combustibles. Aquests combustibles no poden cremar-se en forns de qualsevol tipus i si se seguís el mateix procés de combustió que s'ha seguit fins ara, els residus generarien CO 2 sense treure cap benefici a la seva energia.
Buscant el respecte al medi ambient...
Les dues cementeras basques, amb l'objectiu de canviar la imatge de les seves empreses i millorar el seu comportament mediambiental, s'han sumat a altres treballs. Ciments Rezola ha dedicat el 22% de les seves inversions, més de 18 milions d'euros, al canvi d'imatge i a projectes que contribueixen al respecte del medi ambient. L'any 2000 es va obtenir la certificació ISO 14001 per a tots els seus tallers, sent ells els primers a obtenir-la a nivell estatal.
Ciments Rezola Financera i Minera S. a. ha instal·lat nous filtres en els seus cementeras i ha modernitzat els existents. D'altra banda, l'optimització dels processos productius ha permès reduir el consum energètic.
A més, les cementeras basques han tractat de donar solució a combustibles i altres productes contaminants. Se sap que els residus són un gran problema, perquè no sabem què fer amb ells. Exemple d'això és el conveni signat al març de 2001 en la Comunitat Autònoma del País Basc per a erradicar l'encefalopatia espongiforme bovina, més coneguda com ‘malament de les vaques boges’. L'acord va ser subscrit per ramaders, responsables d'escorxadors, fabricadors de farines i fabricants de ciment. Fruit d'aquest acord, Ciments Rezola treballa actualment en la crema de farines d'origen animal en forns de clínquer.
A més, es valoren en els seus forns per a l'aprofitament de combustibles alternatius i evitar l'abocament a abocador de productes com a guix químic, sorra de fosa, residus de petroli, pellofa de laminació, escòries d'acereria i cendres de centrals tèrmiques, entre altres.
Ciments Rezola i molts altres espanyols, amb l'objectiu de millorar la seva imatge i mantenir el repte de protegir el medi ambient, volen a partir d'ara utilitzar els seus forns per a cremar o valorar grasses animals, olis, blat de moro, plàstics i dissolvents.
Zu idazle
Zientzia aldizkaria
