Kaixo, classificateur de cellules photovoltaïques
Actuellement, les énergies renouvelables sont dans la bouche de tous. Parmi eux, l'énergie solaire est également très importante. Il existe de nombreuses voies d'exploitation de cette énergie, dont les panneaux solaires. Les panneaux solaires sont constitués de cellules photovoltaïques, appelées ainsi les grilles 80-100 qui forment le panneau.
Ces cellules photovoltaïques sont classées en fonction de la puissance qu'elles produisent. En fait, la seule cellule qui produit moins de puissance que d'autres est suffisante pour limiter la production du panneau solaire. Pourquoi ? Le courant maximal de la cellule qui produit une puissance inférieure est inférieur à celui des autres, ce qui ne permet pas le passage de plus de courants que son maximum. Ainsi, délimite le courant du panneau et la puissance, qui est le produit de la puissance courante par la tension.
De prototypes à machines
Dans les années 90, l'Institut de Technologie Microélectronique de Bilbao, TiM, a proposé un système avancé de mesure des cellules photovoltaïques en réponse à la demande d'Isofoton. Le classificateur de cellules photovoltaïques a été appelé Kaixo.
Cette proposition initiale est devenue un prototype en peu de temps. Mais si ce prototype mesurait correctement les cellules, il n'était pas encore entièrement automatique.
Cependant, à partir de 1998, en raison de l'augmentation des énergies renouvelables, plusieurs entreprises ont augmenté de façon spectaculaire, dont Isofoto. En fait, Isofoton est la première entreprise européenne et la septième mondiale en production de cellules photovoltaïques. La même année, en 1998, Isofoton a demandé un deuxième prototype à TiMi.
Le deuxième prototype devait être plus précis et automatisé que le premier. Pour cela, un contrôle plus strict de la stabilité de la lumière et de la température était indispensable. En outre, elle devait être adaptée au monde industriel, pour effectuer confortablement l'entretien de la machine et l'introduire dans les chaînes de production.
Depuis le nouveau prototype, 6 à 7 machines ont déjà été fabriquées. Les machines mesurent 60.000 cellules photovoltaïques fabriquées par Isofoton par jour. En outre, ces mesures peuvent être menées pendant la production des cellules, en détectant le processus qui a provoqué l'apparition d'une cellule défectueuse. En outre, toutes ces mesures étaient réalisées manuellement avant les prototypes et l'automatisation a été un grand avantage, car en plus d'économiser du temps, les mesures sont beaucoup plus précises.
Meilleurs panneaux solaires
Maintenant, plusieurs études cherchent à augmenter la puissance de chaque cellule. Ainsi, les panneaux solaires de 20 à 30 m2 nécessaires pour répondre aux besoins énergétiques d'une famille seraient plus petits. C'est parce qu'en fonction de la surface les coûts augmentent car il faut plus de cellules, plus de fils électriques, plus de cristaux, etc.
À l'avenir, TiMen poursuivra ses recherches pour améliorer les processus de fabrication, obtenir des cellules plus efficaces et les transformer en une industrie plus automatique.
- Titre du projet
Kaixo. Trieur automatique industriel de cellules photovoltaïques. - Objectif Développer
un trieur automatique industriel de cellules photovoltaïques. - Le directeur du
projet, Juan Carlos Jimeno et Victor Martínez. - Groupe de travail J.C.
Jimeno, V. Martínez, R. Gutiérrez, F. Recart, G. Eh bien, F. Hernando, Mª J. Sáenz, Mª V. Rodríguez, C. Ikaran, S. Uriarte. - •
- Financement:
UPV, Ministère de la Science et de la Technologie et Programme Profit.
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