Déchets solides de la tomate dans l'industrie alimentaire
En Europe, 8,5 millions de tonnes de tomate sont produites. 1,5 millions de tonnes sont vendues directement au consommateur et 7 millions de tonnes sont traitées pour faire du ketchup, des sauces ou d'autres produits. Lorsque la tomate est traitée, 40% de la matière première est versée comme résidu, principalement écorce et graines. Pour l'industrie, ces déchets sont un fourrage d'animaux ou de déchets qui doivent être simplement déposés. Mais ils sont une excellente source de carotènes, protéines, sucres, fibres, cires et huiles qui sont d'un grand intérêt pour leur teneur en graisses insaturées.
L'objectif du projet TOM est la valorisation de ces déchets et la récupération de ces composants à haute valeur nutritionnelle. Il s'agit de produits qui veulent être utilisés comme additifs dans l'industrie alimentaire et qui peuvent avoir des applications en pharmacie ou cosmétiques.
En fait, dans la tomate se trouve le carotène appelé likopène. Ce lycopène transporte des lipoprotéines et est le précurseur de la vitamine A. Il est très bénéfique pour l'être humain, entre autres parce qu'il aide à prévenir les maladies dégénératives. En outre, le corps humain ne peut pas produire par lui-même et a besoin. La consommation de tomates ou de déchets solides est donc très saine.
La récupération de ces substances a d'autres conséquences: Il réduira de 30% les déchets de l'industrie de transformation de la tomate.
Nouveaux composés
En outre, ces composés purifiés ne disposent pas de solvants utilisés dans d'autres méthodes ou résidus de pesticides. La méthode utilisée pour isoler les composants est appelée chromatographie d'affinité. Les premiers extraits bruts seront obtenus par des méthodes conventionnelles et propres pour l'environnement : eau et supercritique CO 2. L'extrait sera ensuite purifié avec chromatographie d'affinité jusqu'à obtenir 98% de pureté.
La chromatographie d'affinité est une technique très puissante car elle sert à extraire n'importe quelle molécule. Cependant, jusqu'à présent, elle a été appliquée dans des zones très concrètes en raison du coût élevé de la technique, comme l'industrie pharmaceutique et cosmétique, pour la réalisation de diagnostics ou pour des applications pharmaceutiques. Dans le projet TOM, ils ont réussi à appliquer cette technique à une échelle industrielle et à un coût bien moindre.
En raison du faible prix des matières premières et des particularités du processus, une réduction importante des coûts de production est attendue. Comparés à d'autres produits de pureté égale ou inférieure existant sur le marché, les nouveaux composés auront un prix inférieur.
Dans ce projet, on a donc essayé d'obtenir deux éléments principaux: d'une part, réduire les coûts de l'industrie chargée du traitement de la tomate et, d'autre part, minimiser les impacts environnementaux des additifs alimentaires dérivés des déchets solides de la tomate.
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Un consortium international a été constitué en mai 2003 pour la mise en œuvre de ce projet (www.ttz bremerhaven.de/ /english/bilb/tom/descripton.html). Outre le centre AZTI, plusieurs entreprises et centres participent à ce projet: CATCHMABS BV des Pays-Bas, CAMPIL du Portugal, RIBERAL et CELIGUETA, S.A., CYBERCOLORS irlandais Heidelberger Naturfarben GmbH et TTZ Bremerhaven et le National Institute of Chemistry de Slovénie, NIC. CAMPIL et RIBERAL sont des processeurs de tomate; CATCHMABS BV, en plus de coordonnateur du projet, est la société biotechnologique chargée du développement et des applications de chromatographie; CYBERCOLORS et Heidelberger Naturfarb, entreprises dédiées au traitement des aliments naturels, CELIGUETA, seront chargés de l'évaluation correcte et de l'utilisation des produits alimentaires. Les centres technologiques TTZ, AZTI et NIC seront chargés de contrôler le développement des processus extraits et purifiés. Ils seront également chargés du développement d'applications pilotes, de tests de laboratoire et de méthodes d'analyse des composants. |
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