Hasiera »   Erreportajeak »   Denbora aurrezteko balio duen makina

Machine pour gagner du temps

• Zabaldu:
• Twitter
• Facebook
• Emaila

Dans les centres de formation professionnelle, le thème de l'usinage est l'un des plus classiques. Mais en dépit d'être un classique et un thème qui a toujours été travaillé, dans ce domaine ont également changé beaucoup de choses. En fait, l'objectif principal des producteurs est de rendre leur produit le plus rapidement possible. En fait, les nouvelles technologies sont créées pour cela et, au passage, pour réduire les dépenses. Nous allons donc connaître les changements que la zone d'usinage a subi.

Auparavant, on étudiait l'usinage conventionnel, c'est-à-dire que les élèves commençaient à manipuler les machines manuellement. Les mains, en revanche, sont restées courtes devant les ressources de nombreux instruments et la technologie du contrôle numérique a remplacé les mains humaines. En fait, avec la commande numérique l'opérateur effectue un programme et la machine suit les commandes. Dans ce type de technologie, les moules et les matrices sont fabriqués en acier doux, qui doit être traité jusqu'à durcissement. Le matériau est mécanisé, passe par différentes phases de durcissement et est finalement poli. Cependant, en raison de ces phases, les coûts sont déclenchés et beaucoup de temps est perdu.

La technologie CAM (usinage assisté par ordinateur) a ensuite été créée pour faciliter le travail de l'opérateur. Par ce système, l'élève ou travailleur dessine par ordinateur ce qu'il veut mécaniser et l'ordinateur lui offre directement un programme. Dans la technologie CAM il y a plus d'une stratégie, entre autres, préparée pour des systèmes ou de nouvelles machines et matériaux conçus pour des outils et des machines anciennes.

Machine à grande vitesse

Afin de suivre ces trois technologies, et toujours dans le but d'économiser du temps, des machines à grande vitesse ont été créées. Le nouveau système élimine les phases de traitement et de polissage mentionnées dans la commande numérique. Par exemple, les moules et les matrices sont fabriqués directement en acier dur et ne nécessitent aucun traitement. Bien sûr, cette machine innovante doit répondre à un certain nombre d'exigences: elle ne peut pas changer la vitesse et, d'autre part, la vitesse ne doit pas influencer la précision du produit même si elle se produit plus rapidement. Le résultat doit être égal à celui obtenu avec les autres technologies.

Ce type de technologie est en cours de travail dans différents centres éducatifs de la CAPV, dont Vitoria-Gasteiz, Arrasate et l'Institut Polytechnique Antoniano de Zarautz. Une équipe de professeurs de ce dernier centre apprend à utiliser cette technologie pour une utilisation ultérieure par ses élèves. Le professeur Iñaki Beobide, membre de ce projet, nous a dit que trois ans ont été imposés pour apprendre la technologie des machines à grande vitesse.

Formation et applications

Le centre technologique eibarrés Tekniker développe ces trois dernières années cette technologie innovante dans le domaine de l'usinage. Les professeurs du collège Antoniano se sont approchés de lui pour se former à cette technologie et depuis ils travaillent ensemble.

Les cours ont déjà été terminés. À partir de maintenant, ils veulent apprendre à bien gérer la machine et le logiciel qu'ils ont acquis récemment; ils ont également l'intention de préparer du matériel didactique pour que leurs élèves intériorisent le nouveau système de la manière la plus appropriée possible. Si ce n'est pas dans le cours suivant, ils voudraient faire un essai avec les élèves. L'idée est d'enseigner la technologie des machines à grande vitesse dans la section de production des élèves de l'équipement mécanique.

Pour Iñaki Beobide, « ce type de technologie est principalement utilisé dans les entreprises d’usinage de moules et de matrices ». Il est également utilisé dans les estampes et les ferries. D’autre part, le processus est plus cher, mais le professeur Beobide estime que «il faut analyser dans quels cas il faut l’utiliser et dans lesquels il ne faut pas».

Nous ne pouvons pas nier que cette technologie soit innovante. Comme son nom l'indique, il sert à gagner du temps et à réduire les dépenses pour de nombreuses entreprises.

Projet VIRTOOL Le projet VIRTOOL est en pleine ébullition dans la zone d'usinage. Ce projet, dans le cadre de l'initiative européenne IST (Information Society Technologies), vise principalement à concevoir et développer un nouveau type d'apprentissage pour les processus d'usinage. L'IMH d'Elgoibar a lancé ce projet en avril 2001, en collaboration avec un consortium, et se terminera en octobre 2003. Ce consortium comprend des entreprises, des centres de recherche et des centres éducatifs de plusieurs pays européens (France, Italie, Allemagne et Espagne). Pour la conception et le développement de ce nouveau type d'apprentissage ont été utilisés graphiques dans le système tridimensionnel et des techniques de réalité virtuelle. En conséquence, quatre applications ont été obtenues qui offrent les outils nécessaires pour les processus d'usinage. Application Virtool Master (qui définit machine-outil conventionnel ou avec CNC par géométrie ou cinématique), application Virtool Generic (application de personnalisation de machine), application Virtool Case Generator (qui offre à l'élève différents types d'exercices et fournit des informations supplémentaires pour pouvoir réaliser ces exercices) et, enfin, application Virtool Machine (application qui utilisera les exercices pour obtenir des réponses à l'élève).