Benvingut Sestao
Finalment, la metamorfosi d'Alts Forns de Biscaia, l'AHV, s'està diluint. Darrere ha quedat molt de debat i dubte, però en el futur encara apareixen foscos. No obstant això, analitzant aquesta metamorfosi convé tenir en compte alguns criteris. Durant molts anys la fàbrica AHV ha estat considerada com l'exemple de la indústria biscaïna. Gràcies al nombre de treballadors, a la producció de tones, a la història d'un segle, etc., per a molts els forners eren considerats com a termòmetres de força d'una indústria. No obstant això, fa gairebé 25 anys el gegant va començar a afeblir-se.
En la nova planta no hi haurà forners ni mineral ni coc. Per contra, la nova matèria primera serà la ferralla, és a dir, igual que en la resta d'acereries del País Basc, en Sestao s'utilitzaran forns elèctrics per a obtenir acer. No obstant això, en comparació amb la resta de plantes, en Sestao es posarà en marxa una tecnologia totalment nova. Aquest sistema reduirà el preu de la producció d'acer, però de moment es plantejaran dificultats en la producció diària d'aquesta tecnologia. Per tant, el camí no serà fàcil, però estem convençuts que els avantatges que s'obtindran en aquest taller a curt termini seran de gran ajuda per a la renovació de la resta d'acereries del País Basc.
Fins ara l'obtenció d'acer i el seu posterior conformat s'han separat. En les calderes convencionals, l'acer líquid se solidifica en lingoteras, amb un pes i dimensions relativament grans per a cada lingot. L'acer no s'embeni com a lingot i per a tenir una grandària i forma adequats s'aplica el conformat en calent. Per a això és necessari reescalfar el lingot (fins a uns 1200 °C).
Amb la finalitat d'abaratir aquest procés, fa uns anys es va desenvolupar una laminació contínua. L'acer no solidifica en lingoteras i les dimensions del palanqueta solidificada amb un altre sistema són molt inferiors a les del lingot. Per a obtenir un producte de les mateixes dimensions, comparat amb l'abocament convencional, aquest procediment és més econòmic, per la qual cosa en la majoria de les fàbriques del País Basc existeix aquest sistema en funcionament. No obstant això, el palanqueta es refreda en l'aire i després s'escalfa per a tenir les dimensions i formes adequades per a aplicar el conformat en calent.
La nova planta, tant l'abocament com el conformat en calent, que s'instal·larà en Sestao, es realitzarà de manera successiva, és a dir, abans de solidificar-se completament s'iniciarà el conformat de l'acer. El sistema, denominat "procediment intensiu", serà un dels primers a Europa. Es pot considerar, sens dubte, com un dels avanços més significatius en la producció d'acer en els últims vint anys. No obstant això, també té els seus desavantatges. La mà d'obra es reduirà notablement i la importància social d'aquest nou taller no tindrà comparació amb l'AHV antic.
Finalment, convé tenir en compte un altre punt. La tecnologia del "procediment intensiu" s'està desenvolupant totalment a l'aire lliure (sobretot a Alemanya). Per a dominar i adaptar tot això, els tècnics d'aquí tindran suficient treball, però si no s'aconsegueix, la dependència tecnològica pot ser un perill per al futur.
Zu idazle
Zientzia aldizkaria
