Mirandaola: de la història a la festa
Legazpi, sempre ha estat lligat al ferro. La seva proximitat als boscos i a les mines fa temps que els legazpiarras van començar a conrear ferro. La ferrería també ha sofert nombrosos canvis i el seu reflex són les ferrerías que van precedir a la ferrería. En la imatge adjunta es pot veure l'estructura d'una típica haizeola.
Com es pot apreciar en la figura, l'haizeola era un sistema amb només dos orificis, i quant al seu funcionament es poden citar les següents característiques generals:
Primer calia trobar ferro en algun lloc. No era difícil trobar ferro en l'escorça terrestre. No obstant això, el ferro no es troba en estat pur, sinó en forma d'òxid. Una vegada localitzat el mineral, aquest havia de ser desoxidado, trobant una substància. La fusta té principalment carboni i, com és sabut, el carboni reacciona molt bé amb l'oxigen produint diòxid de carboni. Per tant, per l'orifici superior de l'eòlica s'introduïen carbó vegetal i mineral de ferro formant capes successives.
Després d'encendre el foc, el carbó es cremava escalfant el mineral de ferro. A mesura que el ferro s'escalfava, la unió entre el ferro i l'oxigen era cada vegada més feble i a partir d'un moment el carboni era capaç de robar l'oxigen del ferro. Com a resultat de la combustió s'obtenien dos productes, d'una banda escòries i residus i per un altre ferro lliure d'òxid. Les escòries, normalment en estat líquid, sortien de la “travessa” de la ferrería o quedaven en el fons enfront del forat superior. El ferro no es trobava en estat líquid, sinó en estat viscós. El ferro obtingut contenia altres elements no metàl·lics, també en estat viscós.
Finalment, es colpejava amb martell el ferro trosset obtingut. El machaqueo tenia principalment tres objectius: eliminar les escòries, compactar la massa de ferro i donar forma a la massa de ferro.
Les formes de funcionament aquí exposades, en funció del lloc on es van produir alguns canvis i de la qualitat del ferro que es pretenia aconseguir.
Tot el treball a realitzar en les eòliques era manual: obtenció i transport del mineral; obtenció i transport del carbó; reforç i manteniment del foc mitjançant manxa després de l'encesa del foc; martillamiento del ... Al llarg de la història l'ésser humà sempre ha buscat mètodes que agilitin la mà d'obra i millorin els seus beneficis. XIV. Es pot dir que en el segle XVIII es va produir una revolució tecnològica en les eòliques, quan es va començar a aprofitar la força de l'aigua.
Per això, les ferrerías que antigament estaven en la muntanya es van acostar al riu. Amb l'ajuda de l'aigua es van construir moltes ferrerías. A partir del segle XIX i la majoria. Van durar fins al segle XIX.
Per a explicar les característiques i funcionament de les ferrerías de salt d'aigua, hem pres com a model la ferrería de Mirandaola, que és el testimoni viu que tenim en l'actualitat.
No hi ha dades precises sobre la creació de la ferrería de Mirandaola. Sabem que estava funcionant en 1400 i en 1804. Mirandaola, per tant, és una ferrería que ha treballat durant almenys quatre segles.
En 1952, per ordre de Patricio Etxeberria i Teresa Agirre, es va reconstruir Mirandaola i des de llavors se celebra diumenge que ve 3 de maig les festes patronals de Santakrutz, i només aquest dia es posa en marxa Mirandaola.
L'estructura general de la ferrería consta de cinc elements.
Primer es necessitava embassament. L'objectiu de construir aigües amunt era doble, assegurar la quantitat d'aigua i disposar d'aigua amb alta energia potencial. Aquest element no és imprescindible sempre que el riu tingui suficient aigua i pendent.
El segon és el canal que condueix l'aigua de l'embassament o ric aigües amunt fins a la ferrería. La longitud dels llits depenia del pendent del riu. Com més gran era el pendent, més curt es necessitava el canal, i quant menor era el pendent, més llarg serà el llit. En el cas del riu Urola que travessa Legazpi, el pendent del riu és baixa, per la qual cosa els llits eren llargs. L'aigua del llit s'abocava sobre una o diverses rodes hidràuliques mitjançant el seu gir. El moviment d'aquestes rodes es porta a través dels eixos fins a les gabias i manxes i a través de la corona dental que té l'eix, converteix el moviment circular, el moviment vertical que necessiten les gabias i les manxes.
El tercer és la manxa. En el forn o fogó d'Oleta es requereix una alta temperatura de desoxidación del mineral de ferro. Per a això, en el fogó es necessitava el suficient vent perquè la carbó vegetal es cremés al més aviat possible. Normalment eren dues manxes amb moviment oposat. Mentre un tirava el vent al foc, l'altre s'inflava aire.
El quart és el forn o fogó. Allí s'introduïen carbó vegetal i mineral de ferro. El vent provinent de les manxes accelerava la combustió i cremava el carbó. Al final del procés quedava l'escòria d'un sol ús i l'agón que posteriorment es transformaria.
Finalment, està el gabitegi. Mitjançant la gabia es colpeja l'agón obtenint el perfil desitjat. Gràcies a aquests cops de gabi també s'aconsegueix eliminar els trossos d'escòria que conté el ferro.
Les característiques aquí exposades es poden completar amb gran detall. Per a regular la velocitat de la gabia i les manxes, per exemple, es movia a mà, regulant la quantitat d'aigua que provenia del canal sobre rodes hidràuliques. No obstant això, el 9 de maig podràs veure el que hem comptat en aquestes línies en Legazpi. A més, i perquè passi el dia, hi haurà romiatge.
Zu idazle
Zientzia aldizkaria
