Pierre qui devient table
Dans le livre Sur l'ardoise, Xabier Mendiguren Elizegi nous raconte les carrières d'Itsasondo. La famille Sarasola était la propriétaire de la plus grande exploitation d'ardoise d'Itsasondo, et l'un des frères acheta les terrains de la ferme Olea du quartier d'Arriaran de Beasain pour y retirer également l'ardoise. Mais les propriétaires du hameau Olea, les Mendizabal, ne leur vendirent pas toutes les terres. Suivant les leçons des autres, ils ont ouvert la carrière dans les années 50. Par la suite, les exploitations d'ardoise d'Itsasondo ont coulé, mais celle de Mendizabal d'Arriaran continue de travailler au XXI. Toujours au XXe siècle.
Cette carrière a commencé à travailler lorsque les cahiers de papier étaient un luxe, et les écoliers étaient ceux qui bénéficiaient de ce qui avait été enlevé à la montagne. Le tableau était alors utilisé pour fabriquer des tableaux et tableaux électriques.
Surface souterraine
À cette époque, la mine d'ardoise était enterrée. Avec force et pelle, ils agissaient sous terre comme les taupes. Il fallait d'abord ouvrir la galerie comme une formation. Pour l'ouverture de cette formidable tranchée, on utilisait une dynamite qui respirait plusieurs gaz et poussière. Le travail était dur, vraiment. Actuellement, les galeries qui traversent le mont sont témoins de son travail souterrain. L'exploitation souterraine a duré entre 20 et 25 ans. La carrière a ensuite été extraite sur le terrain. En environ un an, la production a doublé. N'ayant pas à utiliser des tranchées ou des dynamites, les travaux ont été assez simplifiés, selon le responsable de la carrière d'Arriaran, Juan Mendizabal.
Celui d'Arriaran est semblable à celui d'autres carrières d'ardoise. Les scies sont utilisées pour couper la roche qui est divisée en couches. C'est la principale caractéristique de l'ardoise, son pouvoir de séparation en feuilles ou en couches. Les outils géants avec de petites plaques de widia pendent au mur et coupent la pierre en blocs de 3 mètres d'épaisseur et 12 mètres de longueur. C'est un travail de six à sept heures. Une fois abattu, la pierre est coupée en petits morceaux. Les pièces coupées sont transportées à l'usine. Le tableau est travaillé là. Ce tableau travaillé s'étend partout dans le monde, mais transformé en une table de billard. Pour cela, près de 80% de la production de la carrière d'Arriaran est utilisée.
Tables de billard
Il y a environ 30 ans, des tables de billard ont été construites avec les pierres d'Arriaran. Pour la fabrication des tables de billard, on coupe d'abord la pierre sur le métier à tisser, en plaques d'épaisseur différente. Ensuite, il est procédé à couper avec la scie les épaisseurs demandées par le client de ces plaques.
La prochaine étape est de polir ces lames. Une fois polie, les bords sont masqués sur le tableau. Un robot termine son travail en 10 minutes. Il fait également des trous pour l'introduction des vis utilisées pour la chute des boules et la fixation de la structure d'ardoise.
Plus de 80% des tables de billard se trouvent dans les restaurants, hôtels, etc. C'est-à-dire, les enfants, les jeunes ou les adultes l'utilisent pour le jeu ou les loisirs. Il est généralement appelé billard américain. Généralement ce type de billard a une pièce d'ardoise de 2 centimètres d'épaisseur.
En billards professionnels (bonbons, etc.) un tableau blanc de 5 cm est nécessaire. Et ce sont les plus épais. De plus, selon Juan Mendizabal, les experts vous donnent le sentiment que l'ardoise est de 5, 3 ou 2 centimètres. Selon eux, la boule fonctionne mieux sur une couche d'ardoise de 5 centimètres, avec plus de précision.
Sur les meilleures tables, la balle donne autant de pots que centimètres d'épaisseur ont la pierre. Pour ce faire, les experts laissent tomber la balle d'une hauteur d'un pied, environ 30 centimètres. Faute de surprises, sur les tables d'ardoise de Goierri, les boules émettent un pot par centimètre.
Pourquoi pas dans la construction?
Quand ils ont commencé à construire des tables de billard à Arriaran, toute la production était envoyée aux États-Unis. Aujourd'hui, cependant, ils sont en dehors de ce marché et reçoivent leurs demandes principalement de l'Amérique centrale (Mexique et Porto Rico) et l'Europe (Espagne, France et Angleterre). La concurrence vient de la Chine, du Brésil et de l'Italie.
C'est peut-être pourquoi, au lieu de limiter la production d'Arriaran à des tables de billard, ils veulent faire un petit saut dans le secteur de la construction. Mais ils savent que la couleur noire grisâtre caractéristique de l'ardoise d'Arriaran se détériore en se plaçant hors des façades. Autrement dit, ils savent que l'ardoise serait érodée et perdrait la couleur. La grisâtre naturelle perdrait la couleur et la coloration serait blanchâtre. La plupart des marbres ont quelque chose de semblable.
C'est pourquoi, depuis le centre technologique Cidemco, on travaille sur l'étude du tableau blanc d'Arriaran et sur la définition de comment elle devrait être traitée pour une utilisation dans la construction (façades et sols). Pour ce faire, plusieurs essais ont été réalisés dans lesquels on a pu constater que le changement de couleur mentionné ci-dessus est principalement dû à la pluie et aux rayons solaires.
Par conséquent, votre prochain défi est de définir quels produits ce tableau a besoin pour ne pas perdre de couleur avec la pluie et les rayons du soleil. Pour cela, ils introduisent l'échantillon dans une machine et la soumettent aux rayons ultraviolets, simulant en quelque sorte le soleil, en extrapolant les données obtenues de cet essai et en reconnaissant le comportement de l'ardoise à l'extérieur.
Ces études ont été lancées récemment et devront encore effectuer de nombreux essais pour voir ce que disent les résultats réels. Pendant ce temps, l'atelier d'Arriaran continuera à former des tables de billard.
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